旋挖鉆機節油操作方法
旋挖鉆機的施工燃油消耗量受地質結構、所用鉆具、操作方法等多種因素影響，如果在日常施工和保養中掌握一定的技巧，不但可以節省燃油，提高設備經濟效益，還能降低環境污染。
1.節油操作方法
（1）正確使用怠速功能
凱澳履帶式旋挖鉆機發動機在1擋油門時怠速運轉油耗約為5L/h，在11擋油門怠速運轉油耗高達18L/h。為避免燃油浪費和對發動機造成損害，旋挖鉆機作業過程中，應避免長時間怠速。旋挖鉆機短時停機時，使用自動怠速功能，可以達到節省燃油的目的。使用自動怠速功能時，液壓系統操縱桿回到中位超過5s后，發動機轉速可自動降到（1400±50）r/min。當開始工作時，發動機可立即恢復到原轉速。
（2）合理選用鉆具和工法
根據地質及旋挖鉆機當前狀況，合理選用鉆具，不但可以減輕負載，提升鉆進速度，還可以節省燃油，并對鉆桿等部件起到一定的保護作用。采用優質的硬質合金截齒鉆頭或牙輪鉆頭對巖體進行鉆進，不但可以降低鉆具齒耗和換齒頻率，還能提高鉆進速度和燃油效率。選擇適合型號的鉆桿，則能有效降低鉆具上提、下放過程中的燃油消耗。
為提高燃油效率，當鉆進困難時，可通過不同鉆具的組合改變鉆進方式來提高鉆進速度。如進行大孔徑成樁時，若直接采用大直徑鉆具，旋挖鉆機鉆進阻力較大且效率低下。為降低鉆進阻力，提高鉆進效率，可先用小直徑鉆具鉆進，然后換大直徑鉆具擴孔。
根據地質類型、巖石或土壤的強度，合理選擇旋挖鉆機加壓方式，不僅可以有效提高施工效率，降低油耗，還能保護相關部件。如點動加壓方式適合鉆進堅硬的地層，長行程加壓方式適合于鉆進土質疏松且均勻的地層，提壓加壓方式則適合于鉆進卵石、飄石等地層。
為實現有效鉆進，需根據地質狀況采用適宜的動力頭轉速和加壓力。動力頭轉速和加壓力控制不當，不僅易造成動力頭“憋壓”（負載過大，動力頭馬達溢流，動力頭不能轉動），導致液壓油溫度迅速升高，還會導致設備消耗的功率增大，燃油浪費。在動力頭“憋壓”時，操作人員應根據現場具體情況，適當減小加壓力，讓動力頭慢慢恢復轉動。必要時需反轉動力頭或操作主卷揚上提鉆桿，防止鉆具卡死。
此外，在鉆具完成旋挖充填后提鉆時，適當操縱動力頭回轉協動，不僅可減少提鉆阻力，同時還可降低提鉆過程中的油耗。
